Pips za upotrebu automatiziranih proizvodnih linija uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
IZBOR IZBORNJA I PRIMJENJENI DIZAJN: Prilikom odabira tvrtke moraju imati dubinsko razumijevanje karakteristika proizvoda i zahtjeva za proces, te surađivati s dobavljačima na dizajniranju prilagođenih rješenja za oblaganje. Odaberite odgovarajuću opremu za prskanje, opremu za sušenje, sustave za prenošenje itd. Kako biste osigurali da su funkcije opreme i zahtjevi za procese savršeno usklađeni i razmotrite buduće potrebe za širenjem kako bi se rezervirali prostor za nadogradnju za proizvodnu liniju.
Izgled i dinamičko prilagođavanje - razumno planirajte izgled proizvodne linije kako bi se osiguralo da je metoda visenja razumna i da je razmak prikladan, te smanjite faktore smetnji poput uspona i padova i vodoravnih zavoja. Fleksibilno prilagodite parametre opreme i proizvodni planovi prema stvarnim uvjetima proizvodnje za poboljšanje korištenja opreme i stope kvalifikacije proizvoda. Uspostavite sustav za praćenje proizvodnih podataka, redovito analizirajte proizvodne podatke, identificirajte veze uskih grla i napravite ciljana poboljšanja.
-znanstveno planirajte vrijeme procesa: Prema karakteristikama zahtjeva za oblaganje i proces, razumno odredite vrijeme za svaki postupak kako bi se osiguralo da svaka veza postigne najbolji učinak. Ojačajte praćenje procesa, nadgledajte i bilježite ključne veze u stvarnom vremenu i osigurajte dovoljno vremena procesa i stabilne kvalitete. Koristite energetski učinkovitu opremu i materijale za oblaganje za poboljšanje učinkovitosti i kvalitete premaza, istovremeno smanjujući potrošnju i troškove energije.
Optimizirajte dizajn transportne linije: točno izračunajte kapacitet opterećenja, vuču itd. Linije transportera kako biste osigurali da se zadovolje potrebe za proizvodnjom. Izbjegavajte probleme kao što su nedovoljna sposobnost opterećenja i neusklađenost brzine kako biste osigurali da ne utječe učinkovitost proizvodnje.
U skladu s operativnim postupcima i specifikacijama: Prilikom rada na automatiziranoj proizvodnoj liniji, operatori bi trebali strogo slijediti radne korake i ne smiju mijenjati metodu rada ili zaobići sigurnosne zaštitne uređaje bez autorizacije. Provjerite je li oprema u dobrom stanju prije pokretanja proizvodne linije i postavite radnu brzinu, temperaturu itd. Prema navedenim parametrima tijekom proizvodnje.
Spriječite akumulaciju materijala: Tijekom procesa proizvodnje redovito provjeravajte protok materijala i poduzimajte pravovremene mjere kada se na akumulaciju pronađe. Osigurajte da opskrba i skladištenje materijala udovoljavaju proizvodnim zahtjevima kako bi se izbjegli prekidi proizvodnje ili oštećenja opreme zbog materijalnih problema.
Obratite pažnju na operativni status stroja: Operatori uvijek trebaju obratiti pažnju na operativni status stroja i obratiti pažnju na nenormalne zvukove, mirise, vibracije itd. Ako se utvrdi da stroj djeluje nenormalno, odmah zaustavite operaciju i prijavite menadžerskom osoblju za pravovremeno održavanje i obradu.
Mjere za hitne slučajeve emperty -a: Operatori bi trebali razumjeti hitne mjere za hitne slučajeve i savladati ispravne metode odgovora. Na primjer, u slučaju požara, brzo je prekinuo napajanje i upotrijebite aparat za gašenje požara za ukidanje požara; U slučaju propuštanja, odmah isključite napajanje i provjerite uzrok; U slučaju kvara opreme, brzo se isključite i obavijestite osoblje za održavanje da bi ga riješili.
